Испытательные машины серии РКМ 200.2, 300.2, 500.2, 600.2

Испытательная машина на разрыв РКМ 200.2 — 600.2

Универсальная машина для испытаний на прочность материалов (металлы, керамика, дерево, геотекстиль) и готовой продукции при растяжении, компрессии, изгибе

 

Сделано в Росии № 72742-18 Заводская гарантия

Описание

Испытательные разрывные машины двухколонного исполнения серии РКМ от 200 до 600 кН производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 28840-90. Машины предназначены для проведения испытаний на растяжение, сжатие и изгиб образцов из металлов и их сплавов, композитных и полимерных материалов, пластмассы и резины, древесины, тканых и нетканых текстильных и геотекстильных материалов, керамики, а также готовых изделий, например, пружин, тары, труб, кирпича и бетона, асфальта.

Принцип работы машин заключается в деформации образца с помощью нагружающего устройства и одновременного синхронного измерения величины силы, приложенной к испытываемому образцу, и соответствующего значения величины деформации испытываемого образца.

Обозначение испытательных машин РКМ X.Y:

  • параметр РКМ – аббревиатура Производителя;
  • параметр Х – наибольший предел измерений силы, кН;
  • параметр Y – исполнение (1 — одноколонное, 2 — двухколонное).
Система микропроцессорного управления машинами обеспечивает
  • цифровую настройку датчиков и сервопривода;
  • возможность подключения дополнительных измерительных приборов (устройства измерений деформации, экстензометры, датчики силы);
  • проведение механических испытаний на сжатие, изгиб, сплющивание, растяжение, малоцикловую усталость в автоматическом режиме до разрушения образца / заданного значения нагрузки / перемещения подвижной траверсы / деформации образца;
  • полную автоматизацию процесса физико-механического испытания;
  • цифровую защиту от перегрузок и аварийных ситуаций;
  • ввод данных и управление в диалоговом режиме;
  • математическую обработку результатов испытания или серии испытаний;
  • вывод результатов испытания или серии испытаний в виде протокола.
Технические возможности испытательной машины серии РКМ и программного обеспечения (ПО) Prof IT

  • ПО Prof IT представляет собой программу для управления машиной, расчета и анализа характеристик испытания или серии испытаний;
  • возможность программирования и задания математических выражений и формул для расчета необходимых параметров испытаний;
  • возможность программирования методик и стандартов испытаний;
  • возможность создания индивидуального шаблона результатов испытаний;
  • диаграммы испытаний в осях координат: Сила-Перемещение; Сила-Деформация; Перемещение-Время; Деформация-Время; Сила-Время; Напряжение-перемещение; Напряжение-Деформация; Напряжение-время;
  • границы участка упругой деформации и касательная к этому участку;
  • касательная к диаграмме в точке предела пропорциональности;
  • физические и условный пределы текучести;
  • массив точек диаграммы испытания;
  • копирование диаграммы в текстовом и графическом форматах в буфер обмена Windows;
  • сводная диаграмма нескольких испытаний с возможностью сохранения в графическом формате;
  • протокол испытания или серии испытаний;

РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1. По датчику перемещения траверсы: предел текучести; деформация при  физическом пределе текучести; предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации; временное сопротивление; деформация при максимальной силе; условное разрушающее напряжение; разрушающая сила; деформация при разрушении; относительное удлинение после разрыва

2.  По устройству измерений перемещений (деформаций): модуль упругости; предел пропорциональности; предел текучести физический; деформация при физическом пределе текучести; предел текучести с допуском на величину пластической деформации; предел текучести с допуском на величину полной деформации; относительное удлинение после разрыва; временное сопротивление; деформация при максимальной силе; разрушающая сила; деформация при разрушении

ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные параметры Модификации машины РКМ Х.2
РКМ 200.2 РКМ 300.2 РКМ 500.2 РКМ 600.2
Диапазон измерений силы, кН от 2 до 200 от 3 до 300 от 5 до 500 от 6 до 600
Пределы допускаемой погрешности измерений силы, % ±0,5
Режим работы датчика силы Растяжение / Сжатие
*Количество зон для испытаний 2
Пределы допускаемой погрешности поддержания скорости перемещения подвижной траверсы, %, не более ±1 в диапазоне от 0,025 до 0,25 мм/мин
±0,5 в диапазоне от 0,25 до 2,5 мм/мин
±0,1 в диапазоне от 2,5 до 250 мм/мин
Пределы допускаемой погрешности измерений перемещений подвижной траверсы при нулевой нагрузке, не более ±0,05 мм — от 0,05 мм до 10 мм
±0,5 % — свыше 10 мм
Линейная скорость перемещения подвижной траверсы, мм/мин от 0,0025 до 250
Цена единицы наименьшего разряда при измерении перемещения подвижной траверсы, мм 0,001
Цена единицы наименьшего разряда при измерении деформации, мм 0,001
Цена единицы наименьшего разряда при измерении силы, Н 1
**Рабочий ход подвижной траверсы, мм, не менее 1050
Ширина рабочего пространства, мм, не менее 570
Общая потребляемая мощность, кВт, не более 3 7,5
Габаритные размеры, мм, не более Ширина 1190 / Длина 770 / Высота 2600
Масса, кг, не более 1800
Параметры электросети Напряжение: 400 В ±10 %

Частота: 50 Гц ±1 Гц

Условия эксплуатации Температура окружающей среды от +10 до +35 °С
Относительная влажность воздуха от 45 до 80 %
Атмосферное давление от 94 до 106 кПа

*Машина конструктивно снабжена верхней и нижней испытательными зонами. По умолчанию Производитель использует верхнюю рабочую зону для испытаний на растяжение, нижнюю рабочую зону — для испытаний на сжатие и изгиб.

**Рабочий ход подвижной траверсы указан при отсутствии установленных захватов и приспособлений, в том числе столов сжатия.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

  • машина испытательная;
  • комплект столов сжатия;
  • набор кабелей связи;
  • программно-технический комплекс для управления машиной и обработки данных;
  • комплект технической и эксплуатационной документации;
  • копии сертификатов, деклараций и свидетельств;
  • оригинал свидетельства о первичной поверке.

СЕРВИСНЫЕ УСЛУГИ:

  • доставка машины до Клиента;
  • проведение пуско-наладочных работ;
  • обучение и инструктаж персонала Клиента;
  • техническая и информационная поддержка;
  • постгарантийное техническое обслуживание;
  • снабжение запасными комплектующими;
  • модернизация и обновление программного обеспечения.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (по согласованию с Заказчиком):

  • приспособления и захваты для испытаний материалов;
  • устройства измерений перемещений (деформаций), экстензометры;
  • дополнительные датчики силы;
  • системы температурных испытаний (камеры и электропечи);
  • вспомогательное техническое оборудование;
  • фирменный стол Эталон-Профит;
  • офисный стул.